Много изготовителей битов зуба, и эти фабрики бурового долота обеспечивают биты различных типов и структур. Для того чтобы облегчить выбор и пользу битов конуса ролика, международная ассоциация сверля подрядчиков (IADC) развила унифицированный всемирный метод стандарта классификации и нумерации для битов конуса ролика.
IADC предусматривает, что каждый тип бурового долота представлен тремя цифрами, и смысл каждого номера заключается в следующем:
Первая цифра обозначает тип зуба и образования, пригодного для сверления:
1-Фрезерование зубов, мягкий грунт;
2-Фрезерование зубьев, образование средней и средней тверкости;
3-Фрезерные зубья, твердые, абразивные или полуабразивные образования;
4-Запасные;
5-Вставные зубы, от мягкого до среднего слоя;
6-Вставные зубы, слой средней жесткости;
7-Вставьте зубья, твердое, абразивное или полуабразивное образование;
8-Вставные зубы, чрезвычайно твердые, высокоабразивные образования.
Вторая цифра указывает на то, что просверленный пласт подразделяется на четыре класса твердости 1, 2, 3 и 4.
Третья цифра обозначает конструктивные характеристики сверла:
1-незапечатанные подшипники качения;
2-Т-образный зубчатый манометр внешнего ряда;
3-На диаметре датчика есть вставные зубья;
4-Герметичный подшипник качения;
5-Герметичный подшипник качения с вставными зубьями на диаметре манометра;
6-Герметичный подшипник скольжения;
7-Герметичный подшипник скольжения с вставными зубьями на диаметре манометра;
8-Направленное хорошо отклонение бит;
9-Прочее.
Преимущества битов конуса ролика:
1. Двойное действие удара и сдвига ломает утес, и удар зубов и ножниц причиненных путем сползать, утес ломая эффективность высока.
2. Соответствующее для широкого диапазона образований и соответствующее для сверлить во всех образованиях.
3. Эффект самопромывания сверла хороший, и его нелегко замачивать.
4. Более низкая стоимость сверла.