метод работы и обслуживания долота

основной метод разрушения долота долота долота долота долота: при бурении долота

вес на долоте долота нефтяного колеса устанавливается через зубы на скалу, а также, помимо статической нагрузки, ударная нагрузка. Это вызвано чередующимися контактами между зубьями конуса и одним и двумя зубьями в нижней части отверстия. центр конуса находится на более высоком положении, когда он соприкасается с днищем отверстия одного зуба; когда два зуба соприкасаются, конус имеет низкую середину. в процессе прокрутки долота в масле, Центр шарошечного колеса непрерывно перемещается вверх и вниз, так что долото перемещается по оси вверх и вниз, что является продольной вибрацией долота. в реальном процессе бурения, из - за неоднородности забоя, возникает наложение на колебания низкой частоты при больших амплитудах. продольное колебание конуса вызывается попеременным соприкосновением между двумя зубьями и днищем отверстия. продольное колебание забойного долота продолжает сжатие и растягивание буровой колонны. Эти циклические изменения упругости могут быть трансформированы зубами в удар по земле и, следовательно, разрушать горные породы. Вместе с статической нагрузкой образуется мощное ударное и дробящее воздействие сверла на пласт. Этот метод разрушения пород является основной формой долота нефтяной коронки.

масло шарошечное долото s имеет очень высокий антифрикционный эффект, даже если долгосрочное использование, диаметр долота не сокращается. через процесс мозаики алмазов, высокая долговечность и малая вероятность повреждения. В ходе длительного бурения можно увеличить скорость и качество бурения. нефтяные шарошечные долоты применяются к разным породам. Это быстроходное долото может быть использовано в различных геологических формациях. одновременно можно улучшить качество бурения, сократить время работы, применяется к карбонат, известняк, гравий и другим геологическим строениям. особенно в тех случаях, когда сверло имеет твердость в 6 - 8 слоях, он обладает значительным преимуществом.

долото ремонт метод:

1. для материала, содержащего в процессе сверления большое количество мелкого порошка, например чугун, литая медь, можно использовать сжатый воздух для удаления стружки без использования охлаждающей жидкости.

2. Пожалуйста, своевременно очистите обмотанные на теле долота железные опилки, чтобы обеспечить гладкость стружки.

3. сверление стальных деталей, чтобы обеспечить достаточную способность охлаждения и использовать металлорежущую жидкость.

4. Хорошая жёсткость бурильных труб и зазор между направляющими позволяют повысить точность бурения и срок службы долота.

5. Сделайте магнитное основание и обрабатывайте обрабатываемые детали.

6. крепить изделие при сверлении листов. при бурении больших деталей, пожалуйста, убедитесь в их стабильности.

. при начале и конце бурения скорость подачи должна быть уменьшена на одну треть.