Бит PDC сделан из поликристаллических блоков вырезывания диаманта, и после этого некоторое количество блоков вырезывания установлено (или спечено) на теле бита.
Режущий блок спекают в целое тонким слоем синтетического поликристаллического алмаза (около 0,6-2,5 мм) и нижним слоем карбида вольфрама. Он имеет плоскую цилиндрическую форму. Он называется поликристаллическим алмазным композитным листом (композитный лист для краткости). Композитный лист и цилиндрический корпус свариваются вместе, образуя режущий элемент.
Как изготовитель прфессионал буровых наконечников, БОЛЬШОЙ имеет различноеPDC сверла для продажи. Добро пожаловать на выбор!
В соответствии с различными материалами и производственными процессами структуру сверл PDC можно разделить на две серии: стальной корпусДолото pdcИМатричный корпус долота PDC.
(1) Параболический тип: с более большой поверхностью сверла, больше блоков вырезывания можно установить для того чтобы улучшить сопротивление носки и отснятый материал сверла.
(2) Тип двойного конуса: есть внутренний конус и внешний конус для поддержания стабильности долота. Наружная поверхность конуса длиннее и может быть инкрустирована большим количеством режущих блоков. При сверлении твердых прослойок или твердых образований верхний режущий блок легко повреждается при ударе.
(3) Короткий конус: он хорош для сверления через твердую прослойку. Площадь поверхности бурового долота невелика, поэтому гидравлическая мощность более концентрирована, а очистка лучше.
Режущий блокБуровое долото pdcИспользуется для измельчения камня путем соскабливания и сжатия. Самозатачивающийся режущий блок режет пласту под действием веса на долото, а затем перемещается вперед, чтобы срезать утес под действием крутящего момента. Он в полной мере использует низкую прочность на сдвиг горных пород. Когда бит ПДК ломает утес, никакое повторенное вырезывание причиненное «держа влиянием» причиненным разницей в давления когда зубы бита конуса ломают утес.